Brief: Bekijk de oplossing in het echte gebruik en merk op hoe deze zich onder normale omstandigheden gedraagt. Deze video geeft een rondleiding door onze PCB-assemblagefabriek en toont het productieproces voor ENIG OSP Printed Buigbare Circuit Board Assembly Rigid Flex FPCB. U zult zien hoe deze flexibele PCB's zijn ontworpen voor hoge betrouwbaarheid en zijn aangepast voor toepassingen in consumentenelektronica, auto's en medische apparatuur.
Related Product Features:
Ultradun en lichtgewicht ontwerp, ideaal voor toepassingen met beperkte ruimte zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties.
Hoge flexibiliteit die bestand is tegen herhaaldelijk buigen, vouwen of draaien, terwijl de elektrische integriteit behouden blijft.
Aanpasbare lay-outs, vormen en lagen om aan unieke toepassingsvereisten te voldoen.
Hoge betrouwbaarheid met geavanceerde materialen (PI/PET) en precisieproductie voor duurzaamheid onder extreme omstandigheden.
Uitstekende hittebestendigheid die efficiënt werkt in omgevingen met hoge temperaturen tot 260°C.
Kosteneffectieve productie met gestroomlijnde processen die de complexiteit en kosten van de assemblage verminderen.
Ondersteuning voor verschillende FPCB-typen, waaronder flex-fitnesstrackers, LED-verlichtingsstrips en touchscreens.
Verticale integratie met volledige controle over de supply chain, van de inkoop van grondstoffen tot de eindtests.
We ondersteunen maatwerk voor verschillende FPCB-toepassingen, waaronder flex-fitnesstrackers, LED-verlichtingsstrips, touchscreens, batterijbeheersystemen en displays voor consumentenelektronica, auto's, medische apparatuur, ruimtevaart en industriële apparatuur.
Wat is uw typische productietijdlijn voor aangepaste FPCB-bestellingen?
We voltooien de monsterproductie binnen 7 werkdagen en de massaproductie met levering binnen 15 werkdagen na ontvangst van uw aangepaste vereisten.
Welke kwaliteitscontrolemaatregelen implementeert u voor de PCB-productie?
Onze strenge kwaliteitscontrole omvat röntgeninspectie, AOI-testen, 100% functionele validatie, impedantietesten, thermische cycli en naleving van IPC-6012 klasse 3-normen met een defectpercentage van minder dan 0,2%.
Welke certificeringen heeft uw PCB-productieproces?
Ons productieproces is gecertificeerd volgens ISO9001, IATF16949 en RoHS-conformiteit, waardoor wordt gegarandeerd dat aan de kwaliteits- en milieunormen voor de mondiale markten wordt voldaan.