oplossingen

Inleiding In de snelle wereld van hernieuwbare energie hebben wereldwijde bedrijven leveranciers nodig die niet alleen volume kunnen leveren, maar ook ongeëvenaarde betrouwbaarheid en snelheid. Onlangs werkte Ring PCB samen met een bekend energiebedrijf in het Verenigd Koninkrijk om een ambitieus project te realiseren: 100.000 hoogvermogen PCB-assemblages voor hun geavanceerde energieapparatuur. Wat deze samenwerking opmerkelijk maakte, was de eis van de klant—de hele bestelling moest binnen twee maanden voltooid en geleverd worden, met een uitzonderlijk laag defectpercentage. De uitdaging van de klant De klant kwam naar ons toe met een duidelijke maar uitdagende vraag: Strikte kwaliteitseisen – De assemblages moesten voldoen aan strenge internationale normen met het laagst mogelijke defectpercentage, aangezien zelfs kleine fouten hoogwaardige energiesystemen zouden kunnen verstoren. Productie van grote volumes – Er moest een enorme bestelling van 100.000 eenheden worden geproduceerd. Strakke planning – De boards moesten worden geproduceerd, getest, verzonden en door de klant worden ontvangen binnen slechts twee maanden. Lange termijn betrouwbaarheid – Aangezien de assemblages zouden worden geïntegreerd in hoogvermogen energieapparatuur, moesten de boards een uitstekende thermische weerstand, duurzaamheid en stabiliteit hebben onder continue zware belasting. Het was een project dat zowel snelheid als precisie testte—kwaliteiten die niet elke PCB-fabrikant op schaal kan balanceren. Onze aanpak op maat Bij Ring PCB omarmden we de uitdaging met een systematische en innovatieve aanpak: Snelle prototyping – Binnen drie dagen ontwikkelde ons engineeringteam werkende prototypes van de hoogvermogen PCB-assemblage. Deze werden snel getest en goedgekeurd door de klant, waardoor er geen tijd verloren ging. Procesoptimalisatie voor zero-defect doelen – Om aan de verwachtingen van de klant op het gebied van lage defecten te voldoen, hebben we onze SMT (Surface Mount Technology) processen verbeterd, extra inspectiepunten geïmplementeerd en Six Sigma kwaliteitscontrole methoden toegepast. Geautomatiseerde productie van grote volumes – Door gebruik te maken van onze twee moderne fabrieken in Shenzhen en Zhuhai, met een oppervlakte van meer dan 5.000 vierkante meter, hebben we meerdere productielijnen parallel laten draaien. Dit zorgde ervoor dat 100.000 assemblages binnen de termijn van twee maanden werden geproduceerd. Uitgebreide kwaliteitstests – Elk board onderging AOI (Automated Optical Inspection), functionele tests onder hoogspanningsomstandigheden en burn-in tests voor betrouwbaarheid. Ons kwaliteitsteam werkte dag en nacht om de consistentie te behouden en het door de klant vereiste bijna-nul defectpercentage te bereiken. Snelle logistiek en levering – Om de deadline van “levering en ontvangst binnen twee maanden” te halen, coördineerden we met internationale logistieke partners om een soepele douaneafhandeling en tijdige aankomst van alle goederen in het VK te garanderen. Resultaten en succes De uitkomst van het project overtrof de verwachtingen: 100.000 eenheden geleverd en ontvangen binnen twee maanden. Defectpercentage tot een absoluut minimum beperkt, voldoend aan de strengste kwaliteitseisen van de klant. Verbeterde prestaties – De boards functioneerden feilloos in energieapparatuur, waarbij de efficiëntie en stabiliteit onder zware belasting werden gehandhaafd. Versterkt vertrouwen – De klant sprak zijn grote tevredenheid uit en verbond zich aan toekomstige samenwerking met Ring PCB. Bijdrage aan hernieuwbare energie Deze casus is meer dan alleen een succesvolle levering—het benadrukt hoe hoogvermogen PCB-assemblage bijdraagt aan de vooruitgang van schone energietechnologieën wereldwijd. Door snelheid, precisie en grootschalige capaciteit te combineren, ondersteunt Ring PCB de wereldwijde missie om een duurzame toekomst op te bouwen. Conclusie Dit project toonde de unieke kracht van Ring PCB: de mogelijkheid om grootschalige, op maat gemaakte PCB-assemblages te leveren binnen strikte deadlines en compromisloze kwaliteitsnormen. Van prototypes tot massaproductie en levering binnen twee maanden, we bewezen opnieuw waarom wereldwijde bedrijven Ring PCB vertrouwen met hun meest veeleisende projecten. Ring PCB, met 17 jaar ervaring, is gespecialiseerd in het produceren, fabriceren en aanpassen van PCB- en PCB-assemblagediensten. Met 500 medewerkers en meer dan 5.000 vierkante meter aan moderne faciliteiten in Shenzhen en Zhuhai, bieden we prototyping in 3 dagen en massaproductie in 7 dagen. Onze internationaal gecertificeerde producten worden geëxporteerd naar meer dan 50 landen en bieden full-turnkey PCBA-oplossingen op maat van uw behoeften. We kijken uit naar een diepere samenwerking met u. https://www.turnkeypcb-assembly.com/

Inleiding In de competitieve wereld van industriële elektronica hebben bedrijven betrouwbare partners nodig die grootschalige productie kunnen leveren met behoud van strenge kwaliteitsnormen. Ring PCB werd onlangs benaderd door een wereldberoemde multinationale onderneming in de industriële apparatuursector. De klant had 50.000 op maat gemaakte PCB-assemblage-eenheden nodig voor integratie in hun hoogwaardige industriële wasmachines. Deze grootschalige order benadrukte niet alleen de capaciteit van Ring PCB, maar toonde ook het vertrouwen dat wereldwijde ondernemingen in onze expertise stellen. De uitdaging van de klant Industriële wasmachines zijn gebouwd voor veeleisende omgevingen, waar duurzaamheid, efficiëntie en precieze controle cruciaal zijn. De klant had een partner nodig die in staat was om PCB-assemblage voor industriële toepassingen te leveren met consistente kwaliteit over alle eenheden. Specifieke vereisten waren onder meer: Hoge tolerantie voor hitte en vocht. Lange termijn betrouwbaarheid bij continu gebruik. Consistentie in prestaties over duizenden eenheden. Snelle doorlooptijd om productietermijnen te halen. De uitdaging was om een PCB-assemblage-oplossing te ontwerpen en te produceren die niet alleen voldeed aan internationale kwaliteitsnormen, maar ook aansloot bij het grootschalige productieschema van de klant. Onze aangepaste aanpak Ring PCB werkte nauw samen met het engineeringteam van de klant om een op maat gemaakte PCB-assemblage te ontwikkelen die was afgestemd op de besturingssystemen van de wasmachine. Ons proces omvatte: Prototypeontwikkeling – Binnen drie dagen leverden we prototypeborden voor rigoureuze tests. Precisieproductie – Met behulp van geautomatiseerde SMT-assemblagelijnen en strikte inspectieprotocollen zorgden we ervoor dat elke PCB voldeed aan functionele en duurzaamheidsbenchmarks. Kwaliteitsborging – Elke eenheid onderging AOI (Automated Optical Inspection) en functionele tests, waardoor nul defecten bij levering werden gegarandeerd. Schaalbare productie – Met geavanceerde faciliteiten in Shenzhen en Zhuhai met een oppervlakte van meer dan 5.000 vierkante meter, schaalden we snel op om aan de order van 50.000 eenheden te voldoen. Deze uitgebreide aanpak zorgde ervoor dat de klant niet alleen een product ontving, maar een betrouwbare langetermijnoplossing. De resultaten De samenwerking was op meerdere fronten een succes: Tijdige levering – 50.000 industriële PCB-productie-eenheden werden voltooid en geleverd binnen de strikte tijdlijn van de klant. Geen kwaliteitscompromis – Het uitvalpercentage werd vrijwel geëlimineerd dankzij ons meerfasige testproces. Verbeterd klantvertrouwen – De klant sprak het vertrouwen uit om toekomstige projecten met Ring PCB uit te breiden vanwege onze consistentie en ons vermogen om complexe, volumineuze orders af te handelen. Impact op de industrie Dit project illustreert hoe PCB-assemblage voor industriële toepassingen een cruciale rol speelt bij het aandrijven van apparatuur die onder zware omstandigheden werkt. Door duurzame en op maat gemaakte oplossingen te bieden, draagt Ring PCB bij aan de vooruitgang van de wereldwijde productie-industrieën. Het succes van deze samenwerking heeft Ring PCB gepositioneerd als een vertrouwde partner voor bedrijven die industriële PCB-assemblage op schaal zoeken. Conclusie Deze casestudy laat zien hoe Ring PCB waarde levert die verder gaat dan productie. Door snelheid, kwaliteit en maatwerk te combineren, hebben we met succes een toonaangevende fabrikant van industriële apparatuur geholpen zijn productiedoelen te bereiken. Grootschalige projecten zoals deze benadrukken ons vermogen om wereldwijde klanten te bedienen met end-to-end PCB-oplossingen. Ring PCB, met 17 jaar ervaring, is gespecialiseerd in het produceren, fabriceren en aanpassen van PCB's en PCB-assemblagediensten. Met 500 medewerkers en meer dan 5.000 vierkante meter aan moderne faciliteiten in Shenzhen en Zhuhai, bieden we prototyping in 3 dagen en massaproductie in 7 dagen. Onze internationaal conforme producten zijn geëxporteerd naar meer dan 50 landen en bieden full-turnkey PCBA-oplossingen die zijn afgestemd op uw behoeften. Laten we samen diepere samenwerking opbouwen.https://www.turnkeypcb-assembly.com/

De ambitie van een klant, onze uitdaging Toen een Amerikaanse elektronicafabrikant contact opnam met Ring PCB met een dringende aanvraag voor 20.000 extra lange 900 mm PCB-assemblages, wisten we dat dit geen routineopdracht was. Deze boards waren cruciaal voor de volgende generatie productlijn van de klant—vereisend uitzonderlijke betrouwbaarheid, onberispelijke signaalprestaties en precieze assemblage op een schaal die zelden in de industrie wordt geprobeerd. Dit was meer dan alleen productie. Het ging erom een gedurfd idee om te zetten in realiteit. De unieke uitdaging van 900 mm PCB's Het produceren van PCB's van standaardformaat is op zich al complex. Maar zodra een board 900 mm lang is, vermenigvuldigen de uitdagingen zich: Vervormingscontrole – Extra lange boards zijn zeer gevoelig voor buigen tijdens lamineren en solderen. Laagprecisie – Zelfs micrometerschaal verkeerde uitlijning over zo'n lengte kan de integriteit van het circuit in gevaar brengen. Handling & Transport – Boards van dit formaat vereisen aangepaste armaturen voor elke fase, van SMT-assemblage tot verpakking. High-Speed SMT-assemblage – Het plaatsen van componenten met absolute nauwkeurigheid over bijna een meter boardlengte drijft machines tot het uiterste. Dit project vereiste niet alleen geavanceerde apparatuur, maar ook creativiteit, teamwork en technische excellentie. Onze op maat gemaakte oplossing Bij Ring PCB gedijen we op het oplossen van het “onmogelijke.” Voor dit project ontwikkelden onze engineering- en productieteams een gespecialiseerde workflow om aan de eisen van de klant te voldoen: Aangepaste tooling & armaturen om elke PCB vlak en stressvrij te houden tijdens elk proces. Geoptimaliseerde thermische profielen die temperatuurgradiënten controleerden tijdens reflow solderen, waardoor de risico's op kromtrekken werden verminderd. Volledige lengte geautomatiseerde optische inspectie (AOI) om ervoor te zorgen dat elke soldeerverbinding onberispelijk was. Geïntegreerde turnkey workflow die inkoop, assemblage, testen en logistiek combineerde—efficiëntie en betrouwbaarheid op schaal leveren. Het resultaat? 20.000 perfect geassembleerde 900 mm PCB's, op tijd verzonden, waardoor onze klant zijn product zonder vertragingen kon lanceren. Het resultaat: Innovatie geleverd Voor onze Amerikaanse partner ging het niet alleen om het ontvangen van PCB's. Het ging om vertrouwen—wetende dat hun gedurfde ontwerp op schaal kon worden geproduceerd, zonder compromissen. Voor ons was het een demonstratie van wat Ring PCB het beste doet: complexe uitdagingen omzetten in naadloze oplossingen. Waarom Ring PCB? Met 17 jaar ervaring, 500 bekwame medewerkers, en meer dan 5.000㎡ aan moderne fabrieken in eigen bezit in Shenzhen, China, is Ring PCB meer dan een leverancier! https://www.turnkeypcb-assembly.com/

Ring PCB---- Industriële 3D-printer PCB-assemblage Project Case Deze zaak documenteert de samenwerking van Ring PCB in het verstrekken vanvolledige turnkey PCBA-dienstenvoor een bekende fabrikant van industriële 3D-printers in het Verenigd Koninkrijk (vertrouwelijk onder NDA), die end-to-end capaciteiten heeft aangetoond, van de aanpassing van de vereisten en het ontwerp van de oplossing tot de levering. I. BasisprojectinformatieDetail over de projectdimensieDienstomvang Full-turnkey PCB assembly (PCBA) -service, met inbegrip van componentsourcing, SMT, testen en verpakkingHoeveelheid 12.000 eenhedenLand van uitvoer Verenigd KoninkrijkKlant Een bekende industriële 3D-printerfabrikant (vertrouwelijk door de NDA) II. Kernvereisten van de cliënt De Britse opdrachtgever heeft Ring PCB benaderd op zoek naar een betrouwbare, schaalbare PCBA-partner om controllerboards te leveren voor zijn volgende generatie industriële 3D-printers, met de volgende vereisten: 1Hardwareontwerp: Compacte meerlagige PCB's met fijne componenten die passen bij aangepaste structuren; ingebouwde stapsmotordrivers, temperatuursensoren en communicatie-interfaces.2. Prestatievereisten: Stabiele prestaties onder continue hoge stroombelastingen voor 24/7 werking; EMC-conforme lay-out om te voldoen aan de Britse/EU-voorschriften.3Levering en dienstverlening: snelle omzetting voor prototyping en verificatie, gevolgd door snelle massaproductie; turnkey-diensten met inbegrip van componentsourcing, SMT, testen en verpakking. III. Ring PCB's oplossing Om aan de behoeften van de klant te voldoen, heeft het ingenieursteam van Ring PCB's een uitgebreide PCBA-oplossing voorgesteld en geïmplementeerd, met de volgende belangrijke maatregelen: PCB-ontwerp: 6-lagig PCB-ontwerp met impedantiegekontroleerde routing; hoog-TG- en laag-EMI-substraatmaterialen geselecteerd voor complexe industriële omgevingen.Functie-integratie: integratie van STM32 MCU, stapper driver IC's en CAN/UART-poorten om te voldoen aan de kernbeheersbehoeften van 3D-printers.Productieproces: Precise SMT-assemblage in combinatie met DIP (Through-Hole Technology), die het fijnoplossen van BGA- en QFN-pakketten ondersteunt om de betrouwbaarheid van het solderen van componenten te waarborgen.Kwaliteitscontrole: Elk bord ondergaat geautomatiseerde optische inspectie (AOI) en functionele testen; voor volledige kwaliteitsverantwoordelijkheid zijn batchseriealisatie en traceerbaarheid mogelijk.Aanpassing aan het milieu: op alle platen wordt een conform coating aangebracht om de vochtigheid en corrosiebestendigheid te verbeteren, geschikt voor langdurig industrieel gebruik.  IV. Productie en levering 1Fase van prototyping: Rapid prototyping en verificatie in 5 werkdagen, efficiënt tegemoetkomend aan de behoeften van de klant voor de productie.2Massaproductie: Volledige productie van 12.000 eenheden werd in 3 rollende partijen in 7 weken tijd voltooid, met soepele uitvoer naar het Verenigd Koninkrijk.3Verpakking en logistiek: Alle boards werden verzonden met antistatische (ESD) beschermingsverpakkingen om de productveiligheid tijdens het vervoer te waarborgen en de wereldwijde exportlogistiek te ondersteunen. V. Feedback van de klant Citat van de engineeringdirecteur van de Britse klant: "De professionaliteit en snelheid van de Ring PCB's hebben ons echt onder de indruk gemaakt.Hun technische ondersteuning en productie consistentie gaf ons het vertrouwen om de productie op te schalenWij beschouwen hen als een langetermijnpartner van PCBA. VI. Over ring-PCB's Bedrijfskwalificaties: 17 jaar ervaring in PCB-productie en -assemblage; 5000+m2 moderne zelfbediende faciliteiten in Shenzhen en Zhuhai; een team van meer dan 500 werknemers.Kernmogelijkheden: Producten die worden geëxporteerd naar meer dan 50 landen en regio's; ondersteuning van 3-daagse snelle prototyping, 7-daagse volumeproductie en full-turnkey aangepaste PCBA-diensten.Officiële website:De Commissie heeft de Commissie verzocht de volgende informatie te verstrekken:

In de snelle elektronische industrie van vandaag trekken steeds meer klanten zich tot PCBA-eenstopdiensten voor hun assemblagebehoeften van printplaten.Deze groeiende trend wordt veroorzaakt door de talrijke voordelen die deze integrale oplossingen biedenDoor deze stappen onder één aanbieder te consolideren, wordt het hele productieproces, van ontwerp tot productie, testen en levering, gestroomlijnd.bedrijven de time-to-market aanzienlijk kunnen verkorten, de coördinatiecomplexiteit tot een minimum te beperken en een consistente kwaliteitscontrole te waarborgen in de gehele PCB-assemblage Deze geïntegreerde aanpak verbetert niet alleen de efficiëntie, maar blijkt ook op lange termijn kosteneffectief, waardoor het een steeds aantrekkelijker wordende optie voor bedrijven van alle groottes. Belangrijkste voordelen van het kiezen van een one-stop PCBA-diensten De verschuiving naar een one-stop PCBA-diensten is niet alleen een trend, maar een strategische beslissing voor veel bedrijven. Stroomlijnd projectbeheer Een van de belangrijkste voordelen van een one-stop PCBA-diensten is het gestroomlijnde projectmanagementproces.De klanten hebben een enkel contactpunt in de helePCB-assemblageDeze vereenvoudiging vermindert drastisch de administratieve belasting, minimaliseert communicatiefouten en maakt een efficiëntere projecttracking en -beheer mogelijk. Kosteneffectiviteit Door alle diensten onder één aanbieder te consolideren, kunnen klanten profiteren van lagere algemene kosten.eliminatie van meervoudige margesBovendien kunnen de verbeterde efficiëntie en het verminderde risico op fouten op de lange termijn leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen. Snellere tijd om op de markt te komen In de snelgroeiende elektronica-industrie kan tijdsbesteding een cruciaal concurrentievoordeel zijn.Een one-stop-PCBA-service is hierbij uitstekend omdat de vertragingen die vaak gepaard gaan met overdrachten tussen verschillende dienstverleners worden geëlimineerd.De geïntegreerde aanpak maakt parallelle verwerking van verschillende fasen, geoptimaliseerde workflows en snellere probleemoplossing mogelijk.alle bijdragen aan een snellere voltooiing van het project en een kortere time-to-market. Verbeterde kwaliteitscontrole De kwaliteitscontrole is van het grootste belang inPCB-assemblageEen-stop PCBA diensten bieden een aanzienlijk voordeel op dit gebied door het handhaven van consistente kwaliteitsnormen gedurende het gehele proces.alle fasen worden gecontroleerd door één enkele entiteitDeze geïntegreerde aanpak maakt het mogelijk om problemen vroegtijdig op te sporen en snel op te lossen, wat resulteert in een hogere kwaliteit van het product. Het kiezen van de juiste one-stop PCBA-dienstverlener Hoewel de voordelen van one-stop PCBA-diensten duidelijk zijn, is het essentieel om de juiste dienstverlener te kiezen om deze voordelen ten volle te benutten.Hier zijn enkele belangrijke factoren om rekening mee te houden bij het kiezen van een one-stop PCBA partner: Technische deskundigheid en capaciteiten Een uitgebreide PCBA-dienstverlener moet over brede technische expertise beschikken die alle aspecten van PCB-assemblage omvat.leveranciers van onderdelenBovendien moeten ze in staat zijn om verschillende soorten PCB's te verwerken, van eenvoudige eenlaagse platen tot complexe meerlaagse ontwerpen.Zoek naar leveranciers die op de hoogte blijven van de nieuwste trends en technologieën in de industrie om ervoor te zorgen dat uw projecten profiteren van geavanceerde oplossingen. Processen voor kwaliteitsborging De kwaliteit moet een topprioriteit zijn bij de keuze van een PCBA-dienstverlener.en de naleving van de industriestandaardenEen betrouwbare leverancier moet in alle fasen van de productie een robuuste kwaliteitscontrole hebben.PCB-assemblageZoek naar certificeringen zoals ISO 9001, die een inzet voor kwaliteitsmanagementsystemen aantonen. Flexibiliteit en schaalbaarheid De ideale one-stop PCBA-dienstverlener moet flexibiliteit bieden om aan verschillende projectvereisten te voldoen en schaalbaarheid bieden om verschillende productievolumes te verwerken.Of u nu een kleine partij prototypes of een grote productie nodig heeftDeze flexibiliteit strekt zich uit tot het aanpassen van ontwerpveranderingen, spoedbestellingen,en bijzondere eisen die tijdens de levenscyclus van het project kunnen ontstaan. Communicatie en klantenservice Een effectieve communicatie is cruciaal voor het succes van elk PCB-assemblageproject.Zij moeten regelmatig informatie kunnen verstrekken over de status van het project., onmiddellijk alle zorgen of vragen te beantwoorden en deskundig advies te geven indien nodig.Een leverancier met een klantgerichte aanpak kan uw algehele ervaring met een one-stop PCBA-diensten aanzienlijk verbeteren. Conclusies De verschuiving naar een one-stop PCBA-diensten is een belangrijke evolutie in de PCB-assemblage-industrie.Deze diensten beantwoorden veel van de uitdagingen van traditionele gefragmenteerde modellenDe voordelen van gestroomlijnd projectbeheer, kosteneffectiviteit, snellere time-to-market en verbeterde kwaliteitscontrole maken one-stop PCBA-diensten een aantrekkelijke optie voor bedrijven van alle groottes. Naarmate de elektronica-industrie zich blijft ontwikkelen, met toenemende vraag naar snellere productietijden en hogere kwaliteitsnormen,De rol van een one-stop PCBA-diensten zal waarschijnlijk nog belangrijker worden.Door zorgvuldig een aanbieder te kiezen die aansluit bij hun specifieke behoeften en vereisten, kunnen bedrijven gebruik maken van deze diensten om een concurrentievoordeel op de markt te behalen. De toenemende voorkeur voor one-stop PCBA-diensten weerspiegelt uiteindelijk een bredere trend naar efficiëntie, integratie en optimalisatie in de elektronische productiesector.Naarmate steeds meer klanten de tastbare voordelen van deze aanpak erkennen, is het duidelijk dat één-stop-PCBA-diensten een centrale rol zullen blijven spelen bij het vormgeven van de toekomst van dePCB-assemblage. Betrouwbare PCBA fabriek voor wereldwijde elektronica merken. Ring PCB Technology Co., Limited onderscheidt zich als een premierPCBA-oplossing voor één aansluitingMet 17 jaar ervaring in de industrie bieden wij uitgebreide diensten, waaronder PCB-fabricage, componentsourcing en complete turn-key PCB-oplossingen.Onze eigen fabriek zorgt voor volledige supply chain controle., terwijl ons drievoudige kwaliteitsborgingssysteem een toonaangevend gebrekcijfer van < 0,2% heeft. Ondersteund door wereldwijde certificeringen leveren we innovatieve, betrouwbare en kosteneffectieve oplossingen in verschillende industrieën.die aanzienlijk beter is dan de normale levertijdVoor ongeëvenaarde PCBA-diensten kunt u contact met ons opnemen opinfo@ringpcb.com.

Dit is de video van de zelf bediende fabriek van Ring PCB, de productielijn van PCB Assembly.We bieden uitgebreide volledige turnkey diensten voor PCB en PCBA Services. Dit zijn de eindproducten die we voor onze klanten hebben samengesteld en die klaar zijn voor verpakking.

Om de defecte of beschadigde spoorwegen te herstellen, hoeft u het bord eenvoudig op te lossen of te verpakken met het nodige materiaal.Dit verbindt het gebroken circuit opnieuw en laat elektriciteit vrij door het bord stromen.

PCB is een afkorting voor printed circuit board. Het is een board met lijnen en pads die verschillende punten met elkaar verbinden.Er zijn sporen die de verschillende connectoren en componenten elektrisch met elkaar verbinden.Een PCB maakt het mogelijk om signalen en stroom te routeren tussen fysieke apparaten.

De meest elementaire functie van een PCB is om een eenvoudige actie in een elektrisch apparaat mogelijk te maken.Dit stelt een apparaat in staat om te functioneren op het meest elementaire niveauZonder een PCB kan een apparaat niet eens aan.