Bij Ring PCB, geven we prioriteit aan kwaliteit in elke stap van het productieproces, met behulp van state-of-the-art test- en inspectieapparatuur om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan de industriestandaarden.Met jarenlange expertise en geavanceerde faciliteiten in Shenzhen,China, Onze toewijding aan kwaliteitsborging onderscheidt ons als een betrouwbare PCB en PCBA fabrikant.
Ring PCB's’s Geavanceerde test- en inspectiemogelijkheden
1Geautomatiseerde optische inspectie (AOI)
AOI-systemen spelen een cruciale rol bij het waarborgen van de kwaliteit van de PCB-assemblage.Onze AOI-systemen zijn geïntegreerd in elke productielijn om realtime inspecties uit te voeren, zodat fouten onmiddellijk kunnen worden geïdentificeerd en gecorrigeerd.
Wat het ontdekt:
- Verkeerde of ontbrekende onderdelen.
- Losdefecten, zoals bruggen of onvoldoende soldeer.
- Oppervlakteafwijkingen zoals schrammen of overtollige soldeerpasta.
2. Röntgenonderzoek (AXI)
Geavanceerde röntgeninspectiesystemen zijn essentieel voor het opsporen van problemen in complexe assemblages, met name in verborgen soldeerverbindingen zoals BGA's (Ball Grid Arrays) en microvias.We gebruiken AXI voor hoge dichtheid en kritische toepassingen, waardoor de structurele integriteit van elk product wordt gewaarborgd.
Wat het ontdekt:
- Leegte in de soldeers.
- Problemen met de interne laaglijning in meerlagige PCB's.
- scheuren of delaminatie in PCB-substraten.
3In-circuit testing (ICT)
In-Circuit Testing is een uitgebreide methode die wordt gebruikt om de elektrische prestaties van geassembleerde PCBA's te testen.ervoor zorgen dat alle componenten correct zijn geïnstalleerd en in gebruik zijn.
Wat het beproeft:
- Circuit continuïteit en weerstand.
- Spanningsniveaus en stroom.
- functionaliteit van de componenten (bv. condensatoren, weerstanden).
4.Vliegende proeftoetsingen
Geen behoefte aan op maat gemaakte armaturen, met de movale sondes, aangestuurd door precisie-motoren, tastproefpunten of pads op dePCB'som continuïteit en isolatie te meten. We gebruiken het to het testen van de elektrische integriteit van PCB's met een klein volume of prototypes.
5. Thermische cycling en milieutests
Betrouwbaarheid onder extreme omstandigheden is van vitaal belang voor producten die worden gebruikt in automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en industriële toepassingen.Onze thermische cycluskamers onderwerpen PCBA's aan strenge milieutests., waardoor duurzaamheid en prestaties op lange termijn worden gewaarborgd.
Wat het simulateert:
- Hoog- en laagtemperatuur.
- Snelle temperatuurveranderingen.
- Vochtigheid en blootstelling aan vocht.
6Inspectie van soldeerpasta (SPI)
De afzetting van soldeerpasta is een cruciale stap in de PCB-assemblage, en fouten in dit stadium kunnen leiden tot significante defecten.het verminderen van gebreken en het verbeteren van de kwaliteit van de assemblage.
Wat het ontdekt:
- Onvoldoende of overmatige soldeerpasta.
- Verkeerde paste applicatie.
- Een tekortkoming in het stencil.
Kwaliteitscontroleprocessen bij ring-PCB
1Inkomende materialeninspectie
Elke partij grondstoffen en componenten ondergaat een strenge inspectie om ervoor te zorgen dat ze aan onze hoge normen voldoen.
2. Process Monitoring
Real-time monitoring van productielijnen zorgt voor consistentie en vroegtijdige opsporing van mogelijke problemen.
3Eindkwaliteitscontrole
Voor verzending wordt elk product aan een uitgebreide eindinspectie onderworpen om de prestaties en naleving te verifiëren.
Fabriek in Shenzhen zorgt voor hoogwaardige PCB's
Ring PCB is trots op onze eigen fabriek in Shenzhen, waardoor we volledige controle hebben over de kwaliteit van elk PCB dat we produceren.we leveren betrouwbare oplossingen op maat van uw behoeften.U bent welkom om onze fabriek te bezoeken en onze toewijding aan uitmuntendheid uit de eerste hand te zien!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
