logo
Laatste bedrijfscasus over

Oplossingen details

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. oplossingen Created with Pixso.

Levering van 35.000 PCBA-eenheden voor een Britse industriële klant!

Levering van 35.000 PCBA-eenheden voor een Britse industriële klant!

2025-09-11

Eind augustus benaderde een in het VK gevestigde leverancier van marine-apparatuur Ring PCB met een dringende en zeer technische vereiste. De klant had 35.000 stuks aangepaste high-power supply PCBA's nodig, ontworpen voor installatie in luxe motorjachten. Dit was geen gewoon project—marine-toepassingen vereisen duurzaamheid, efficiëntie en absolute betrouwbaarheid in uitdagende omgevingen. Met onze 17 jaar expertise en moderne fabrieken in Shenzhen en Zhuhai waren we volledig voorbereid om een oplossing te leveren die de verwachtingen overtrof.

laatste bedrijfscasus over [#aname#]


De uitdaging van de klant

De klant stond voor verschillende kritieke uitdagingen:

  1. Zware werkomgeving – Motorjachten opereren in zoutwateromstandigheden, waar vochtigheid, corrosie en trillingen een ernstige impact kunnen hebben op elektronische componenten. De PCBA moest bestand zijn tegen deze belastingen zonder de prestaties in gevaar te brengen.

  2. Hoge stroomvraag – In tegenstelling tot kleine elektronica moeten marine-grade voedingen stabiele en continue stroom leveren om complexe boordsystemen zoals navigatie, verlichting en communicatieapparatuur te ondersteunen. Elke storing kan de werking van het jacht verstoren en veiligheidsrisico's opleveren.

  3. Strakke leveringstermijn – Het productieschema van de klant vereiste een snelle doorlooptijd. De initiële aanvraag was voor 35.000 volledig geassembleerde eenheden die in gefaseerde batches moesten worden geleverd, beginnend binnen een paar weken.

  4. Nultolerantie voor defecten – Gezien de hoogwaardige markt van motorjachten waren zelfs kleine PCB-assemblagefouten onacceptabel. Het project vereiste een extreem laag uitvalpercentage en een onberispelijke kwaliteitsborging.


De technische aanpak van Ring PCB

Bij Ring PCB begrepen we dat het voldoen aan deze eisen een combinatie van geavanceerde engineering, zorgvuldige materiaalkeuze en efficiënt productiebeheer.

  • Aangepaste ontwerp ondersteuning: Ons engineeringteam werkte nauw samen met de klant om schema's te beoordelen en de lay-out te optimaliseren voor thermisch beheer en mechanische stabiliteit. High-power componenten werden strategisch geplaatst om warmteophoping te verminderen en elektromagnetische interferentie te minimaliseren.

  • Marine-grade materialen: We adviseerden het gebruik van corrosiebestendige oppervlakteafwerkingen en conforme coatings, om ervoor te zorgen dat de assemblages bestand waren tegen zoute en vochtige maritieme omstandigheden.

  • Geautomatiseerde assemblagelijnen: Door gebruik te maken van onze 5.000+ m² moderne faciliteiten, hebben we SMT (Surface Mount Technology) en golfsoldeerprocessen ingezet die geoptimaliseerd zijn voor grootschalige, high-power PCBA-productie.

  • Uitgebreide tests: Elke batch onderging In-Circuit Testing (ICT) en Burn-In Testing onder gesimuleerde maritieme omstandigheden, wat de betrouwbaarheid en stabiliteit vóór verzending garandeerde.


De tijdslimiet overwinnen

Een van de hoogtepunten van het project was ons vermogen om de strenge tijdlijn van de klant te halen.

  • 3-daagse snelle prototyping: Binnen drie dagen na ontvangst van het definitieve ontwerp leverden we functionele prototypes voor klantevaluatie.

  • 7-daagse batchproductie: Zodra de prototypes waren goedgekeurd, schaalden we naadloos op naar massaproductie, waarbij de eerste 10.000 eenheden in slechts zeven dagen werden geleverd.

  • Gefaseerde levering: Door gefaseerde zendingen te plannen, zorgden we ervoor dat de assemblagelijn van de klant nooit vertraging opliep, waardoor de productie werd afgestemd op hun jachtbouwplanning.


Een ultralaag defectpercentage bereiken

De prioriteit van onze klant was langdurige betrouwbaarheid, dus defectcontrole was cruciaal.

  • Kwaliteitsmanagementsysteem: Ring PCB volgt strikt de IPC-A-610 en ISO9001-normen en handhaaft precisie in elke productiefase.

  • Defectpercentage onder de 0,2%: Voor dit project behaalde onze kwaliteitsbewaking een uitzonderlijk laag defectpercentage—ver beneden het industriegemiddelde.

  • Feedback van de klant: De Britse klant prees de uitstekende consistentie en merkte op dat geen enkele jachtlevering was vertraagd als gevolg van PCBA-prestatieproblemen.


Uitstekende service verder dan productie

Naast de technische uitvoering benadrukte de samenwerking onze toewijding aan uitstekende klantenservice.

  • Toegewijd projectteam: We hebben een gespecialiseerde projectmanager toegewezen om de dagelijkse communicatie af te handelen, waardoor transparantie in elke fase werd gewaarborgd.

  • Real-time updates: De klant ontving real-time voortgangsrapporten en kwaliteitsgegevens, waardoor ze vertrouwen kregen in het halen van hun deadlines.

  • After-sales support: Ons serviceteam leverde uitgebreide documentatie, garantie en technische begeleiding na levering.


Resultaten en klanttevredenheid

Begin september had de klant met succes de eerste batches van Ring PCB's aangepaste high-power supply PCBA in hun motorjachten geïntegreerd.

  • Tijdige levering: Alle 35.000 eenheden werden op tijd voltooid en verzonden.

  • Ongeëvenaarde betrouwbaarheid: Met een defectpercentage van minder dan 0,2% overtroffen de assemblages de verwachtingen van de maritieme industrie.

  • Versterkte samenwerking: Onder de indruk van de snelheid, kwaliteit en professionaliteit heeft de klant sindsdien een langdurige samenwerkingsovereenkomst met Ring PCB getekend, die toekomstige jachtmodellen en extra marine-elektronicaprojecten omvat.


Conclusie

Deze casestudy laat zien hoe het kiezen van de juiste partner technische uitdagingen kan omzetten in succesvolle resultaten. De Britse marineklant had snelheid, betrouwbaarheid en premium kwaliteit nodig. Ring PCB leverde alle drie, ondersteund door 17 jaar ervaring, moderne faciliteiten en een cultuur van uitstekende service.


Over Ring PCB
Ring PCB is een vertrouwde fabrikant met 17 jaar expertise in het produceren, assembleren en aanpassen van PCB's en PCBA-oplossingen. Met 500 medewerkers en meer dan 5.000 m² eigen fabrieken in Shenzhen en Zhuhai voldoen we aan internationale industrienormen en bieden we 3-daagse prototyping en 7-daagse massaproductie. Onze producten worden geëxporteerd naar meer dan 50 landen en we zijn gespecialiseerd in aangepaste full-turnkey PCBA-oplossingen. We kijken uit naar een langdurige samenwerking met u. Ontdek hier meer.

Laatste bedrijfscasus over
Oplossingen details
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. oplossingen Created with Pixso.

Levering van 35.000 PCBA-eenheden voor een Britse industriële klant!

Levering van 35.000 PCBA-eenheden voor een Britse industriële klant!

Eind augustus benaderde een in het VK gevestigde leverancier van marine-apparatuur Ring PCB met een dringende en zeer technische vereiste. De klant had 35.000 stuks aangepaste high-power supply PCBA's nodig, ontworpen voor installatie in luxe motorjachten. Dit was geen gewoon project—marine-toepassingen vereisen duurzaamheid, efficiëntie en absolute betrouwbaarheid in uitdagende omgevingen. Met onze 17 jaar expertise en moderne fabrieken in Shenzhen en Zhuhai waren we volledig voorbereid om een oplossing te leveren die de verwachtingen overtrof.

laatste bedrijfscasus over [#aname#]


De uitdaging van de klant

De klant stond voor verschillende kritieke uitdagingen:

  1. Zware werkomgeving – Motorjachten opereren in zoutwateromstandigheden, waar vochtigheid, corrosie en trillingen een ernstige impact kunnen hebben op elektronische componenten. De PCBA moest bestand zijn tegen deze belastingen zonder de prestaties in gevaar te brengen.

  2. Hoge stroomvraag – In tegenstelling tot kleine elektronica moeten marine-grade voedingen stabiele en continue stroom leveren om complexe boordsystemen zoals navigatie, verlichting en communicatieapparatuur te ondersteunen. Elke storing kan de werking van het jacht verstoren en veiligheidsrisico's opleveren.

  3. Strakke leveringstermijn – Het productieschema van de klant vereiste een snelle doorlooptijd. De initiële aanvraag was voor 35.000 volledig geassembleerde eenheden die in gefaseerde batches moesten worden geleverd, beginnend binnen een paar weken.

  4. Nultolerantie voor defecten – Gezien de hoogwaardige markt van motorjachten waren zelfs kleine PCB-assemblagefouten onacceptabel. Het project vereiste een extreem laag uitvalpercentage en een onberispelijke kwaliteitsborging.


De technische aanpak van Ring PCB

Bij Ring PCB begrepen we dat het voldoen aan deze eisen een combinatie van geavanceerde engineering, zorgvuldige materiaalkeuze en efficiënt productiebeheer.

  • Aangepaste ontwerp ondersteuning: Ons engineeringteam werkte nauw samen met de klant om schema's te beoordelen en de lay-out te optimaliseren voor thermisch beheer en mechanische stabiliteit. High-power componenten werden strategisch geplaatst om warmteophoping te verminderen en elektromagnetische interferentie te minimaliseren.

  • Marine-grade materialen: We adviseerden het gebruik van corrosiebestendige oppervlakteafwerkingen en conforme coatings, om ervoor te zorgen dat de assemblages bestand waren tegen zoute en vochtige maritieme omstandigheden.

  • Geautomatiseerde assemblagelijnen: Door gebruik te maken van onze 5.000+ m² moderne faciliteiten, hebben we SMT (Surface Mount Technology) en golfsoldeerprocessen ingezet die geoptimaliseerd zijn voor grootschalige, high-power PCBA-productie.

  • Uitgebreide tests: Elke batch onderging In-Circuit Testing (ICT) en Burn-In Testing onder gesimuleerde maritieme omstandigheden, wat de betrouwbaarheid en stabiliteit vóór verzending garandeerde.


De tijdslimiet overwinnen

Een van de hoogtepunten van het project was ons vermogen om de strenge tijdlijn van de klant te halen.

  • 3-daagse snelle prototyping: Binnen drie dagen na ontvangst van het definitieve ontwerp leverden we functionele prototypes voor klantevaluatie.

  • 7-daagse batchproductie: Zodra de prototypes waren goedgekeurd, schaalden we naadloos op naar massaproductie, waarbij de eerste 10.000 eenheden in slechts zeven dagen werden geleverd.

  • Gefaseerde levering: Door gefaseerde zendingen te plannen, zorgden we ervoor dat de assemblagelijn van de klant nooit vertraging opliep, waardoor de productie werd afgestemd op hun jachtbouwplanning.


Een ultralaag defectpercentage bereiken

De prioriteit van onze klant was langdurige betrouwbaarheid, dus defectcontrole was cruciaal.

  • Kwaliteitsmanagementsysteem: Ring PCB volgt strikt de IPC-A-610 en ISO9001-normen en handhaaft precisie in elke productiefase.

  • Defectpercentage onder de 0,2%: Voor dit project behaalde onze kwaliteitsbewaking een uitzonderlijk laag defectpercentage—ver beneden het industriegemiddelde.

  • Feedback van de klant: De Britse klant prees de uitstekende consistentie en merkte op dat geen enkele jachtlevering was vertraagd als gevolg van PCBA-prestatieproblemen.


Uitstekende service verder dan productie

Naast de technische uitvoering benadrukte de samenwerking onze toewijding aan uitstekende klantenservice.

  • Toegewijd projectteam: We hebben een gespecialiseerde projectmanager toegewezen om de dagelijkse communicatie af te handelen, waardoor transparantie in elke fase werd gewaarborgd.

  • Real-time updates: De klant ontving real-time voortgangsrapporten en kwaliteitsgegevens, waardoor ze vertrouwen kregen in het halen van hun deadlines.

  • After-sales support: Ons serviceteam leverde uitgebreide documentatie, garantie en technische begeleiding na levering.


Resultaten en klanttevredenheid

Begin september had de klant met succes de eerste batches van Ring PCB's aangepaste high-power supply PCBA in hun motorjachten geïntegreerd.

  • Tijdige levering: Alle 35.000 eenheden werden op tijd voltooid en verzonden.

  • Ongeëvenaarde betrouwbaarheid: Met een defectpercentage van minder dan 0,2% overtroffen de assemblages de verwachtingen van de maritieme industrie.

  • Versterkte samenwerking: Onder de indruk van de snelheid, kwaliteit en professionaliteit heeft de klant sindsdien een langdurige samenwerkingsovereenkomst met Ring PCB getekend, die toekomstige jachtmodellen en extra marine-elektronicaprojecten omvat.


Conclusie

Deze casestudy laat zien hoe het kiezen van de juiste partner technische uitdagingen kan omzetten in succesvolle resultaten. De Britse marineklant had snelheid, betrouwbaarheid en premium kwaliteit nodig. Ring PCB leverde alle drie, ondersteund door 17 jaar ervaring, moderne faciliteiten en een cultuur van uitstekende service.


Over Ring PCB
Ring PCB is een vertrouwde fabrikant met 17 jaar expertise in het produceren, assembleren en aanpassen van PCB's en PCBA-oplossingen. Met 500 medewerkers en meer dan 5.000 m² eigen fabrieken in Shenzhen en Zhuhai voldoen we aan internationale industrienormen en bieden we 3-daagse prototyping en 7-daagse massaproductie. Onze producten worden geëxporteerd naar meer dan 50 landen en we zijn gespecialiseerd in aangepaste full-turnkey PCBA-oplossingen. We kijken uit naar een langdurige samenwerking met u. Ontdek hier meer.