In de wereld van elektronica kan een enkele fout in een meerlaagse PCB een hele productlijn ontsporen — van medische apparaten die vitale functies bewaken tot automotive ECU's die de veiligheid van voertuigen regelen. Daarom gaat de productie van meerlaagse PCB's niet alleen over het assembleren van lagen, maar over het bouwen van betrouwbaarheid door middel van rigoureuze kwaliteitsborging (QA) in elke stap. Voor merken die consistentie vooropstellen, is samenwerking met een fabrikant die QA als een kernproces beschouwt (en niet als een bijzaak) ononderhandelbaar. Laten we de belangrijkste QA-pijlers opsplitsen die uitzonderlijke productie van meerlaagse PCB's definiëren.

Inspectie van grondstoffen: de eerste verdedigingslinie

Kwaliteit begint voordat de productie begint. Voor meerlaagse PCB's hebben grondstoffen zoals kopergecladde laminaten (FR-4, high-Tg varianten), prepregs en soldeermaskers direct invloed op de prestaties. Bij Ring PCB onderwerpen we elke batch materialen aan strenge inkomende tests: FR-4-platen ondergaan Tg (glasovergangstemperatuur) en diëlektrische sterkte tests om ervoor te zorgen dat ze bestand zijn tegen hoge temperaturen in automotive of industriële toepassingen. De koperdikte (1oz–6oz) wordt geverifieerd met een micrometer en prepregs worden gecontroleerd op harsgehalte om laminatiefouten te voorkomen. Deze stap elimineert 30% van de potentiële problemen vroegtijdig, waardoor klanten dure herwerkingen besparen.

Defectdetectie tijdens het proces: problemen opsporen voordat ze escaleren

De productie van meerlaagse PCB's omvat tientallen stappen — elk een potentieel risicopunt. Onze geautomatiseerde inspectietools fungeren als 24/7 kwaliteitsbewakers:

• AOI (Automated Optical Inspection): Na etsen en het aanbrengen van het soldeermasker scant AOI op afwijkingen in de spoorbreedte, ontbrekende pads of soldeermaskerbelletjes — cruciaal voor boards met 8+ lagen met dichte sporen (bijv. 5G-basisstations).

• Röntgeninspectie: Voor verborgen defecten zoals via-leegtes of laagverkeerde uitlijning in 12+ laags HDI-boards, dringt röntgen door lagen om de via-integriteit en de stack-up nauwkeurigheid te verifiëren. We bereiken ±50μm uitlijningsprecisie, ruim boven het industriegemiddelde van ±100μm.

• Elektrische tests: Elk board ondergaat bed-of-nails testing om open circuits, kortsluitingen en impedantie matching te controleren — essentieel voor high-speed meerlaagse PCB's in datacenters (10 Gbps+ signalen).

Betrouwbaarheidstests: het garanderen van prestaties op lange termijn

Meerlaagse PCB's werken vaak in zware omgevingen — extreme temperaturen, trillingen of vochtigheid. Onze betrouwbaarheidstests simuleren real-world omstandigheden:

• Thermisch cycleren: Boards worden blootgesteld aan -40°C tot 125°C gedurende 1.000 cycli om de duurzaamheid van soldeerverbindingen te testen (cruciaal voor automotive onder-de-motorkap PCB's).

• Vochtigheidstests: 85°C/85% RV gedurende 500 uur om corrosie in marine- of industriële IoT-apparaten te voorkomen.

• Mechanische stresstests: Buig- en torsietests voor flexibele-rigide meerlaagse PCB's die worden gebruikt in draagbare medische apparaten.

Naleving: voldoen aan wereldwijde kwaliteitsnormen

Kwaliteit gaat niet alleen over prestaties — het gaat ook over naleving. Al onze meerlaagse PCB's voldoen aan internationale normen: ISO 9001 (kwaliteitsmanagement), IPC-A-610 (acceptatie van assemblage), RoHS (milieuveiligheid) en UL (ontvlambaarheid). Voor medische klanten houden we ons aan IEC 60601-1, om ervoor te zorgen dat PCB's voor tandartsstoelen of therapeutische apparatuur voldoen aan strenge veiligheidseisen. Deze naleving geeft wereldwijde merken vertrouwen bij het betreden van markten zoals de EU, de VS of Japan.

Waarom QA belangrijk is voor uw bedrijf?

Een defecte meerlaagse PCB kan leiden tot product recalls, omzetverlies en reputatieschade. Door QA te integreren in elke fase van de productie, handhaaft Ring PCB een <0,05% defectpercentage — ver beneden het industriegemiddelde van 0,2%. Deze toewijding aan kwaliteit is de reden waarom een Europese industriële klant onlangs zijn bestelling van 10-laags PCB's uitbreidde van 5k naar 20k eenheden.

Op zoek naar een fabrikant van meerlaagse PCB's die kwaliteit centraal stelt?

Ring PCB brengt 17 jaar expertise in de productie van meerlaagse PCB's, SMT-assemblage en full-turnkey PCBA-oplossingen. Ons team van 500+ bekwame medewerkers opereert in 5.000㎡ moderne fabrieken in Shenzhen en Zhuhai, met strikte QA-processen van grondstofinspectie tot eindtests. Alle producten voldoen aan de ISO-, IPC-, RoHS- en UL-normen — perfect voor medische, automotive en industriële toepassingen. Geniet van snelle prototyping in 3 dagen, massaproductie in 7 dagen en flexibele orderondersteuning (kleine batches tot grote volumes). We bieden op maat gemaakte full-turnkey oplossingen die zijn afgestemd op uw behoeften — geen PCB-ontwerpservice, maar ongeëvenaarde uitmuntendheid in productie en assemblage.

E-mail: info@ringpcb.com | www.turnkeypcb-assembly.com